Utvalget av forgasser er hovedsakelig basert på følgende nøkkelfaktorer:
Kjemisk sammensetning og ytelse:
Fast karboninnhold: Fast karbon er den virkelig nyttige delen av forgasseren. Jo høyere innhold, jo høyere er forgassende effektivitet.
Ashinnhold: Ash er den ineffektive komponenten i forgasseren. Jo høyere innhold, jo lavere er forgassende effektivitet, og det vil øke mengden slagg, forlenge driftstiden og øke strømforbruket.
Svovel og nitrogeninnhold: Svovel er et skadelig element som forstyrrer sfæroidisering. For produksjon av duktilt jern skal svovelinnholdet være så lavt som mulig; Nitrogeninnhold har to sider i grått støpejern. En moderat mengde nitrogen kan stabilisere perlitt og forbedre mekaniske egenskaper, men overdreven nitrogen vil forårsake nitrogenporedefekter i støpegods.
Flyktige stoffer og fuktighet: flyktig materiale og fuktighet vil øke gassinnholdet i smeltet jern og øke risikoen for poredefekter i støpegods.
Partikkelstørrelse og form:
Partikkelstørrelse: Den aktuelle partikkelstørrelsen skal velges i henhold til den spesifikke smeltemetoden, ovnstype og størrelse på smelteovnen for å øke absorpsjonshastigheten og absorpsjonshastigheten til Recarburizer av det smeltede jernet.
Shape: Recarburizers med ensartede partikler og vanlige former blir lettere absorbert av det smeltede jernet.
Produksjonsprosess og kostnad:
Produksjonsprosess: Recarburizers som har blitt behandlet med grafitisering av høy temperatur er å foretrekke, fordi grafitisering av høy temperatur kan øke absorpsjonshastigheten og oppløsningshastigheten til recarburizer.
Kostnad: På grunnlag av å oppfylle den kjemiske sammensetningen og ytelseskravene, bør kostnadene for Recarburizer vurderes, og produkter med høye kostnader skal velges.
Miljøvern og bærekraft:
Miljøytelse: Valg av miljøvennlige recarburizers kan redusere utslipp av avfallsgass og miljøforurensning.
Stabilitet: Tenk på om produksjonsprosessen til Recarburizer har en negativ innvirkning på miljøet og om en bærekraftig produksjonsmetode blir tatt i bruk.
Spesifikk type valg:
Høy temperatur fullt grafitisert lav svovel recarburizer: Lav i S og N, kan effektivt forhindre generering av nitrogenporer, egnet for avanserte støpegods, kan absorpsjonshastigheten nå omtrent 95%.
Medium temperatur grafitisert Recarburizer: Kostnadseffektiv, egnet for vanlig duktilt jern og grå jern smelteprosess, absorpsjonshastighet større enn eller lik 90%.
SEMI-Graphitized Recarburizer: Hovedsakelig brukt for grått jernstøping, absorpsjonshastighet større enn eller lik 90%, egnet for vanlige duktile jernprodukter med mindre resarburiser tilsatt i smelteingrediensene.
Høy svovel Recarburizer: Ikke-grafitisert Recarburizer, egnet for grå jernprodukter, absorpsjonshastighet mellom 85%-90%, men ikke egnet for å legge til det senere stadiet av smeltet jernsmelting.