Behandlingsteknologi
Produksjonsprosessen for HP (høy effekt) grafittelektroder er optimalisert basert på standarder for RP-klasse, med viktige trinn inkludert:
Valg av råstoff av høy kvalitet
BrukerPetroleumskoks med lav svovel(S innhold<1.5%) and Premium Coal Tar Pitch, med strengere askekontroll (<0.3%).
Optimalisert partikkelgradering
Finjustert aggregatpartikkelstørrelsesfordeling (økt finpulverforhold) for å forbedre bulkdensiteten (større enn eller lik 1 . 68 g/cm³).
Høytrykksforming
Brukerisostatisk pressingeller høyt trykk ekstrudering, økende grønn kroppstetthet med 5-8% sammenlignet med RP-klasse .
Flere impregneringsbakende sykluser (nøkkelprosess)
Gjennomgår 2-3 sykluser med tonehøyde impregnering og sekundær baking (1200-1300 grad) for å fylle porene, oppnå tetthet større enn eller lik 1 . 72 g/cm³.
Ultrahøytemperatur grafitisering
Extended treatment at >3000 grader (20-30% lengre enn RP-klasse), og gir høyere krystallinitet og redusert resistivitet (5-7 μω · m) .
Presisjonsmaskinering
CNC-tråd (ISO-standard) med mindre enn eller lik 0 . 05mm konsentrisitetsfeil for stabil overføring med høy strøm.
Antioksidasjonsbelegg
Overflatebehandling med aluminium eller fosfatbelegg, reduserer oksidasjonstapet med 15-20% vs . RP-klasse .
Produktegenskaper
Nøkkelytelsesparametere
Motstand: 5-7 μω · m (20% lavere enn RP-klasse)
Bulk tetthet: Større enn eller lik 1,72 g/cm³
Bøyestyrke: Større enn eller lik 12 MPa
Termisk ekspansjonskoeffisient: 1.2-1.5 × 10⁻⁶/ grad (overlegen termisk sjokkmotstand)
Kjernefordeler
Høy strømkapasitet: Strømtetthet opp til 25-30 a/cm² (vs . 18-22 a/cm² for RP-klasse)
Utvidet levetid: Forbrukshastighet på 1.8-2.5 kg/ton stål (vs . 2.5-3.5 kg/ton for RP-klasse)
Forsterkede skjøter: Avsmalnede tråder + fjærlås design for å forhindre brudd
Sertifiseringer
I samsvar med ASTM D7219; Noen produkter UL-sertifisert
Bransjeapplikasjoner
Designet forKontinuerlig operasjoner med høy belastning, HP -elektroder er mye brukt i:
Storskala EAF-stålproduksjon
Ideell for EAF -er større enn eller lik 100 tonn, og produsererSpesialstål, rustfritt stål, etc .
Eksempel: Baowu Groups 150- Ton UHP EAF -produksjonslinje
Ferroalloy raffinering
SmelteFerrochrome med høy karbon, silisium-mangan-legeringer, og andre langvarige prosesser
Ikke-jernholdig metallekstraksjon
Kobber/nikkel smelte i nedsenkede lysbueovner
Nye applikasjoner
Grafitiseringsovner for litiumbatterianodematerialer (40% effektivitetsgevinst vs . RP-klasse i Acheson-ovner)
Sammenligning med RP/UHP -karakterer
|
Parameter |
HP-klasse |
RP-klasse |
UHP-klasse |
|
Strøm tetthet |
25-30 a/cm² |
18-22 a/cm² |
30-40 a/cm² |
|
Forbrukshastighet |
1.8-2.5 kg/ton |
2.5-3.5 kg/ton |
1.5-2.0 kg/ton |
|
Ovnstype |
100-200 ton eaf |
Mindre enn eller lik 80 tonn eaf |
Større enn eller lik 200 tonn eaf |
|
Prisområde |
$ 3500-4500/ton |
$ 2500-3500/ton |
$ 5000-6000/ton |
Valgretningslinjer
Velg HP-klasse når:
Ovnkapasiteten er 80-200 tonn med raske produksjonssykluser (e . g ., mindre enn eller lik 45 minutter/varme)
Høyt legering av stålproduksjon krever vedvarende høy strøm
Økonomiske fordeler vs . RP-klasse:
Til tross for 15-20% høyere enhetspris, reduserer stålproduksjonskostnaden med 8-12% per tonn
GjennomMaterialrensing og prosessintensivering, HP -elektroder leverer overlegen ytelse og erKostnadsoptimal løsningFor moderne mellomstore EAFS . forventes deres markedsandel å vokse videre med utvidelsen av kortprosessstålproduksjon .
Produktparametere
|
Enhet (mm) |
||||
|
Navn |
Nominell diameter Mm |
Faktisk Maksimum Diameter Mm |
Faktisk Minimum Diameter Mm |
Nominell lengde Mm |
|
HP grafittelektrode |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
HP grafittelektrode anbefalt strammingsmoment
|
Elektrodediameter Mm |
Dreiemoment N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
HP grafittelektrode strømbelastning
|
Karakter |
Nominell diameter Mm |
Tillatt strøm A |
Strøm tetthet A/C㎡ |
||
|
Ac |
DC |
Ac |
DC |
||
|
HP Grafittelektrode |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

