I . Fysisk -kjemiske indikatorer på antracittgassere
Antracittgassere er karbonmaterialer behandlet fra høykvalitets antracitt, med følgende viktige fysisk-kjemiske indikatorer:
|
Parameter |
Typisk område |
High-end krav |
Testing Standard |
|
Fast karbon |
Større enn eller lik 90%~ 98% |
Større enn eller lik 95% |
GB/t 212-2008 |
|
Askeinnhold |
Mindre enn eller lik 5%~ 8% |
Mindre enn eller lik 3% |
GB/t 1574-2007 |
|
Flyktig materie |
Mindre enn eller lik 5% |
Mindre enn eller lik 3% |
GB/t 212-2008 |
|
Svovelinnhold |
Mindre enn eller lik 0,5%~ 1,0% |
Mindre enn eller lik 0,3% |
GB/t 214-2007 |
|
Fuktighet |
Mindre enn eller lik 1%~ 3% |
Mindre enn eller lik 0,5% |
GB/t 211-2017 |
|
Partikkelstørrelse |
1 ~ 10mm (tilpassbar) |
0,5 ~ 5mm (for presisjonsstøping) |
GB/t 17608-2006 |
|
Motstand |
800~1200 μΩ·m |
Mindre enn eller lik 800 μω · m |
Yb/t 120-2019 |
|
Ekte tetthet |
1,6 ~ 1,8 g/cm³ |
Større enn eller lik 1,75 g/cm³ |
GB/t 6155-2008 |
II . hovedprogramfelt
1,Foundry Industry (Core Application)
Hensikt: Brukt som forgasser i støpejern (grått/duktilt jern) smelting for å kompensere for karbontap i smeltet jern .
Fordeler: Lavere kostnader sammenlignet med petroleumskoks/grafittgassere, og tilbyr høy kostnadseffektivitet .
Lavt svovelinnhold (mindre enn eller lik 0 . 5%), noe som reduserer gassporøsitetsdefekter i støpegods.
2,Stålmetallurgi
Elektrisk lysbue ovn stålproduksjon: Brukt som et hjelpemateriale for å justere karboninnhold i smeltet stål (krever lav-askeprodukter, aske mindre enn eller lik 3%) .
Sekundær raffinering: Brukes i LF-ovner for finjustering av karbonkomposisjon .
3,Ferroalloy -produksjon
Erstatter en del av Coke i silisium/manganlegering, og reduserer produksjonskostnader .
4,Andre felt
Produksjon av silisiumkarbid: Fungerer som en karbonkilde i reduksjonsreaksjonen til SiO₂ .
Kjemisk reduksjonsmiddel: Brukt i gult fosfor og kalsiumkarbidproduksjon .
Iii . analyse av praktiske effekter
|
Applikasjonsscenario |
Ytelse |
Forholdsregler |
|
Støpejernsmelting |
- Karbonabsorpsjonshastighet: 85%~ 92%(lavere enn grafittgasser er større enn eller lik 95%) |
Knus til 3 ~ 5mm for å unngå å flyte på smeltet jernoverflate |
|
EAF stålproduksjon |
- Passer for stålkarakterer med lavt karbon (lav svovelfølsomhet) |
Høyt askeinnhold kan øke slaggdannelsen |
|
Duktil jernproduksjon |
- Krever antracitt med lav svovel (s mindre enn eller lik 0,3%) |
Prioritere produkter med fast karbon større enn eller lik 95% |
|
Støpekvalitet |
- Reduserer krymping Tendens (stabil karbonekvivalent) |
Strictly Control urenhetsinnhold (e . g ., al₂o₃ mindre enn eller lik 0,5%) |
IV . Sammenligning med Petroleum Coke/Graphite forgassere
|
Eiendom |
Anthracite forgasser |
Petroleum Coke Carburizer |
Grafitt forgasser |
|
Karbonabsorpsjon |
85%~92% |
90%~95% |
95%~98% |
|
Svovelinnhold |
0.3%~1.0% |
0.5%~2.0% |
Mindre enn eller lik 0,3% |
|
Koste |
Lav (~ ¥ 3000–4000/tonn) |
Medium (¥ 5000–6000/tonn) |
Høy (¥ 8000–12000/tonn) |
|
Applikasjoner |
Generelt støpejern, karbonjustering av stål |
High-end støpejern, spesialitetsstål |
Duktilt jern, presisjonsstøping |
V . Bruksanbefalinger
Prioritere lav-aske/lavt svovelprodukter: Aske mindre enn eller lik 3% og svovel mindre enn eller lik 0 . 3% oppfyller kravene til duktilt jern- og stålgasser.
Match partikkelstørrelse å behandle:
Medium-frekvensovner: 3 ~ 8mm (forhindrer flytende) .
Cupola -ovnene: 5 ~ 10mm (utvider oppholdstid) .
Optimaliser tilleggsmetode:
Legg til partier med ovnladning for å unngå ujevn absorpsjon .
Kombiner med elektromagnetisk omrøring for å forbedre karbondiffusjonseffektiviteten .
Note: Faktisk ytelse avhenger av smeltetemperatur (anbefalt 1500–1550 grader), smeltet jernsammensetning (SI -innhold påvirker karbonaktivitet), og andre faktorer . Juster forholdet basert på produksjonsforhold .